Cómo lograr los perfiles de calentamiento perfectos con Krones Contiform
Si usted utiliza un Krones Contiform o un KOSME KSB 4000/6000, seguramente ya conoce las dificultades que esto implica. Mantener el horno de calentamiento en condiciones óptimas requiere un equilibrio preciso. Es necesario utilizar la potencia adecuada y una emisión espectral correcta; de lo contrario, todo se va al traste rápidamente.
Y seamos honestos: los costos del equipo original pueden ser un verdadero problema. Cuando esos precios aumentan, es necesario encontrar un reemplazo que funcione sin afectar el espesor de las paredes de las preformas de PET.
El lado eléctrico
Estas lámparas funcionan con circuitos de alta tensión para generar radiación infrarroja de onda corta, lo cual permite ablandar el PET en cuestión de segundos. Nos aseguramos de que nuestras lámparas tengan exactamente la misma tensión y potencia que las lámparas de la serie KSB.
¿Por qué? Porque si la potencia no es la correcta, se producen desequilibrios en la corriente eléctrica. Eso genera “puntos fríos”, y eso es precisamente lo que causa daños durante la fase de estirado. Es un problema del cual uno realmente quiere evitarlo.
Vidrio de mejor calidad, menos problemas
Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas. Este tipo de vidrio debe ser resistente para poder soportar los cambios térmicos rápidos. Además, utilizamos un sistema de ciclo halógeno. Esto evita que el filamento de tungsteno se evapore y se adhiera a las paredes del tubo. ¿Conoce ese efecto de oscurecimiento que dificulta la transferencia de calor? Pues esto lo evita.
En cuanto a la conexión, utilizamos conectores estándar R7s o Sk15. Se insertan directamente en los conectores existentes. No hay necesidad de realizar modificaciones extrañas. Simplemente funciona.
Las limitaciones reales
El problema es que buscamos lograr una alta densidad de calor, para que las preformas alcancen la temperatura de transición vítrea en pocos segundos. Pero eso implica un compromiso. Al operar estas lámparas a plena potencia, se ejerce mucha presión sobre el sistema de ventilación del horno. Si los ventiladores están obstruidos o simplemente no funcionan bien, el calor acumulado puede causar que las lámparas se dañen prematuramente. Asegúrese de que la circulación del aire sea adecuada, y así sus lámparas podrán durar más tiempo.
Cambiar a estos equipos técnicos equivalentes es una forma sencilla de evitar gastos innecesarios en mantenimiento, manteniendo al mismo tiempo un ciclo de moldeo estable.