Comment régler correctement la température sur les lignes de production Krones et Sidel
Si vous avez déjà travaillé avec la technique de moulage par injection sous pression pour le PET, vous savez à quel point c’est compliqué. Il s’agit de trouver le bon équilibre en termes de température. Une erreur de réglage peut entraîner des problèmes tout au long de la journée de travail.
C’est pourquoi nous fabriquons des ampoules infrarouges adaptées spécifiquement aux machines Krones Contiform S ainsi qu’à toute la gamme Sidel – depuis les anciennes unités SBO jusqu’à la nouvelle série Matrix.
Le meilleur aspect ? Ces ampoules s’installent directement sans aucun problème. Pas besoin de modifier quoi que ce soit, pas de manipulations complexes, et certainement pas de temps perdu.
Les détails importants concernant la température
Nous concevons ces lampes de manière à ce qu’elles s’intègrent parfaitement dans les emplacements prévus à cet effet. Que votre système fonctionne à 230 V ou 400 V, nous avons calibré leur puissance de façon à ce que les préforms atteignent la température de transition vitreuse sans que leur col ne soit endommagé.
Si vous avez besoin de temps de cycle plus courts, nos tubes à haute puissance vous permettront d’obtenir cette température souhaitée.
Un petit conseil : maintenez vos ventilateurs de refroidissement propres. Si de la poussière s’accumule et que la chaleur ne peut pas s’échapper, vos ampoules se brûleront beaucoup plus rapidement. C’est une solution simple qui permet d’économiser beaucoup d’argent.
Conçu pour durer (et s’adapter parfaitement)
Rien n’est pire qu’une ampoule qui se déforme sous pression. Nous utilisons du verre de quartz à paroi épaisse pour éviter cela.
Nous accordons également beaucoup d’importance aux connecteurs – de type R7 et SK15. Ils sont conçus de manière à pouvoir être insérés facilement. Aucun problème avec les prises électriques, aucune frustration.
Vous pouvez choisir entre des ampoules transparentes ou revêtues. Si vous choisissez celles qui sont revêtues, le spectre infrarouge change. Cela permet à la chaleur de pénétrer plus profondément dans le PET, ce qui garantit une meilleure fusion sans endommager la surface de la préforme.
Remplacement des ampoules
Lorsque vous passez d’une unité SBO à une unité de la série Matrix, les zones de chauffage peuvent sembler complètement différentes. Nous avons déjà défini les dimensions exactes pour chaque génération de machines.
Vous n’avez pas besoin de modifier l’encadrement de la machine. Il suffit de retirer l’ampoule usagée et d’en insérer une nouvelle.
Comme nous maintenons la résistance électrique initiale, vous n’avez pas besoin de modifier les paramètres du PLC ou de manipuler les contrôleurs électriques. Tout fonctionne parfaitement. L’épaisseur des parois des bouteilles reste constante, et elles ressemblent exactement à ce qu’elles devraient être.