मल्टी-लेयर प्रीफॉर्मों के मामले में, असावधानीपूर्वक गर्म करने से बुरे परिणाम होते हैं। जब प्रीफॉर्मों को पूरी गति से गर्म किया जाता है, तो असमान तापमान के कारण दीवारों की मोटाई में भिन्नता आ जाती है, और ऐसी स्थिति में बर्बाद होने वाले सामग्री की मात्रा भी बढ़ जाती है। हमने इन्फ्रारेड हीटरों का उपयोग किया है, ताकि प्रीफॉर्मों के सभी हिस्सों में एकसमान तापमान बना रहे, और इससे स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया स्थिर रहती है।
अंदरूनी संरचना में क्या महत्वपूर्ण है?
हम ऐसे शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड एमिटरों का उपयोग करते हैं, जो तेजी से प्रतिक्रिया देते हैं एवं स्पेक्ट्रल नियंत्रण में भी उत्कृष्ट हैं। इनके साथ क्वार्ट्ज ट्यूबों का उपयोग किया गया है, जो उच्च ऊर्जा उत्पन्न करते हैं, लेकिन आसपास के हिस्सों को नुकसान नहीं पहुँचाते। हीटरों का आकार एवं स्थान, सामान्य ब्लो मोल्डरों की संरचना के अनुरूप ही होता है। इनमें R7s कनेक्टर भी होते हैं, एवं ऊर्जा की मात्रा मशीन की विद्युत संरचना के अनुरूप ही होती है। इससे प्रीफॉर्मों की सतह जल्दी ही गर्म हो जाती है, जबकि आंतरिक स्तर भी एकसमान रहते हैं… इससे बोतलों में सामग्री का वितरण भी बेहतर हो जाता है।
मल्टी-लेयर प्रीफॉर्मों के लिए यह व्यवस्था क्यों उपयुक्त है?
मल्टी-लेयर प्रीफॉर्मों को ऐसी गर्मी की आवश्यकता होती है, जो बाहरी सतह को नुकसान पहुँचाए बिना ही अंदर तक पहुँचे। इन्फ्रारेड तकनीक से गर्म करने की प्रक्रिया में समय कम लगता है, एवं तापमान में भी भिन्नता नहीं आती। इससे बोतलों में सामग्री का वितरण भी बेहतर हो जाता है। इसके अलावा, प्रति भाग में खर्च होने वाली ऊर्जा भी कम हो जाती है… क्योंकि एमिटर आवश्यकता के अनुसार ही ऊर्जा उत्पन्न करता है।
स्थापना एवं समायोजन – सावधान रहें!
अधिकांश ब्लो मोल्डरों में इसकी स्थापना आसान है… लेकिन सही संरेखण आवश्यक है। प्रीफॉर्मों का मार्ग एवं एमिटर की दिशा को सटीक रूप से सेट करना आवश्यक है… वरना बोतलों में दोष आ जाएंगे। हम एक माउंटिंग किट एवं संरेखण उपकरण भी प्रदान करते हैं… और मौजूदा हीटरों को बदलने से पहले मशीन के वोल्टेज एवं कनेक्टरों की जाँच जरूर करें। समायोजन के लिए थोड़ा समय लगेगा… लेकिन एक बार समायोजन हो जाने के बाद, प्रक्रिया बिना किसी समस्या के चलती रहेगी।