Preformy wielowarstwowe nie wybaczają nieprecyzyjnego nagrzewania. W przypadku pracy linii w pełnym rejestrze, nierównomierne nagrzewanie objawia się szybko – zmiany grubości ścianek, słabe elementy konstrukcyjne oraz odpady, których po prostu nie można przyjąć do dalszej obróbki. Zaprojektowaliśmy system podgrzewania podczerwienią tak, aby zapewnić spójne profile temperatury na całej powierzchni preformy, dzięki czemu proces formowania pozostaje stabilny, zarówno w poszczególnych cyklach, jak i w całym procesie produkcyjnym.
Co jest istotne podczas nagrzewania
Używamy emitetów podczerwonej fali krótkiej o szybkim czasie reakcji i precyzyjnym kontrolowaniu spektrum promieniowania. Do tego dochodzą rury kwarcowe, które dostarczają dużą ilość ciepła bez uszkadzania otoczenia. Grubość grzałek jest dostosowana do geometrii tunelu nagrzewającego w popularnych maszynach do formowania, a standardowe konektory umożliwiają łatwe połączenie z maszyną. Moc grzałek jest dostosowana do specyfikacji elektrycznej maszyny. Dzięki temu powierzchnia preformy szybko się nagrzewa, a warstwy wewnętrzne równomiernie się nagrzewają – co zapewnia lepszy rozkład materiału wewnątrz butelki.
Dlaczego to sprawdza się przy preformach wielowarstwowych
Preformy wielowarstwowe potrzebują ciepła, które przenika do wnętrza, nie uszkadzając przy tym zewnętrznej warstwy. Ten system podgrzewania podczerwienią skraca czas nagrzewania i zmniejsza fluktuacje temperatury, dzięki czemu temperatura jest bardziej stała. Efektem jest mniej dziur, lepsza przejrzystość oraz mniejsza zmienność w charakterystykach produktu. Ponadto zużywa się mniej energii na jedną sztukę produktu, ponieważ grzałki nagrzewają się tylko wtedy, gdy jest to konieczne, a nie pracują ciągle na pełnej mocy.
Instalacja i regulacja – trzeba być precyzyjnym
Instalacja jest prosta w większości maszyn do formowania, ale precyzyjna regulacja jest niezbędna. Ścieżka przemieszczania preformy oraz linia ogniskowa grzałki muszą mieć określone tolerancje; w przeciwnym razie pojawią się problemy z równomiernym nagrzewaniem. Dostarczamy zestaw montażowy oraz przyrząd do pomiaru dokładności ustawień. Warto sprawdzić napięcie w maszynie oraz kompatybilność konektorów przed zamianą istniejących grzałek. Proces regulacji zajmuje krótki czas, a po jego zakończeniu proces produkcji przebiega bez żadnych problemów.