
Résoudre ces problèmes de points chauds gênants dans vos lignes d’injection sous pression KHS
Avez-vous déjà retiré un lot de bouteilles en PET de la ligne de production et constaté des stries perlées étranges, ou pire encore, des zones brûlées ? C’est frustrant. En général, cela signifie que le four ne chauffe pas uniformément les préformes. Lorsque la chaleur est répartie de manière inégale, cela entraîne des épaisseurs de paroi irrégulières et des bouteilles déformées.
Nous avons vu cela des milliers de fois. C’est pourquoi nous avons conçu nos lampes à rayonnement infrarouge pour qu’elles soient simples à installer et puissent remplacer facilement les anciennes lampes. Elles s’adaptent parfaitement et résolvent ces problèmes de chaleur inégale.
Obtenir une chaleur uniforme
La plupart des chauffeurs de type Krones utilisent du rayonnement infrarouge à ondes courtes. Le secret réside dans les détails : la pureté du quartz et la forme du filament. Les tubes bon marché présentent souvent des “points froids” juste à côté des électrodes. C’est un problème courant. Nous résolvons cela en ajustant avec précision la densité de bobinage, afin que la chaleur soit uniforme de bout en bout.
Je sais que vous voulez maintenir des vitesses élevées sur votre ligne de production, ce qui nécessite beaucoup de puissance. Mais il y a un problème : si vous ajoutez trop de puissance à un tube court, celui-ci risque de se brûler. Nous équilibrons donc la tension et la puissance pour que vous obteniez la chaleur nécessaire sans stresser excessivement le quartz.
Les détails importants concernant l’installation
Ces lampes utilisent du verre de quartz à paroi épaisse, car le flux d’air dans le four peut être très violent. Elles sont conçues pour résister à ces conditions extrêmes.
De plus, nous n’avons pas compliqué l’installation. Nous utilisons des connecteurs standards R7 ou SK15. Il suffit de les brancher, c’est tout. Pas de convertisseurs complexes, pas de problèmes d’installation.
Selon la matière dont sont faites vos préformes, vous pourriez vouloir utiliser nos versions revêtues. Ces dernières permettent d’ajuster le spectre d’émission pour qu’il corresponde mieux au PET. Ainsi, l’énergie est utilisée efficacement pour chauffer le plastique lui-même, plutôt que l’air autour de la bouteille. C’est bien plus efficace.
Quelques points à garder en tête
Les lampes à haute puissance génèrent beaucoup de chaleur, mais elles consomment également beaucoup d’énergie.
Si vous souhaitez augmenter la puissance de vos lampes pour produire plus de quantités, faites-le avec prudence : vérifiez d’abord vos disjoncteurs et les calibres des fils électriques. Vous ne voulez pas que le tableau électrique se coupe au milieu d’une production.
De plus, surveillez bien votre système de refroidissement. Plus il y a de chaleur dans le four, plus le système de refroidissement doit travailler dur pour empêcher le cadre de la machine de se déformer. C’est juste un conseil.