
Lorsque le moule rotatif SIPA SFR 6 est utilisé pour la fabrication de produits en PET, le chauffage des préforms ne peut pas être laissé au hasard. Un chauffage inégal se manifeste rapidement : épaisseur inégale des parois des préforms, problèmes de cristallisation, et rejets qui réduisent le taux de production. Le tube chauffant du SIPA SFR 6 est conçu pour assurer un contrôle précis de la température à l’intérieur du tunnel de chauffage, permettant ainsi de maintenir une stabilité constante dans le processus de production.
Ce qui est important en interne Nous sélectionnons pour le SFR 6 un émetteur infrarouge à ondes courtes en quartz, adapté à l’absorption par le PET. Cet émetteur réagit rapidement et permet un contrôle précis de la température. La disposition des filaments halogènes et la géométrie du réflecteur permettent d’affecter l’énergie là où elle est nécessaire – sur les parties concernées des préforms – sans gaspiller de chaleur inutilement. Tout est adapté au SFR 6 : tension et puissance compatibles avec le circuit électrique de la machine, longueur de tube compacte, et connecteur R7s pour une insertion simple. Le tube en quartz résiste aux chocs thermiques lors de cycles fréquents, et sa géométrie interne assure une sortie de chaleur stable d’un cycle à l’autre.
En réalité, le temps de chauffage dépend du nombre d’étapes de traitement. Il est nécessaire que le chauffage soit rapide et constant. Ce tube chauffant permet de retrouver une courbe de chauffage stable, ce qui favorise une stabilisation rapide après le démarrage, réduit les variations entre les différentes préforms, et diminue les zones chaudes qui peuvent provoquer un affinage excessif ou même une rupture des préforms.
Les avantages sont un poids de bouteille plus stable, une meilleure qualité des produits finis, et moins d’arrêts de la ligne pour des ajustements. De plus, l’énergie est économisée, car l’émetteur fournit de la chaleur uniquement lorsque c’est nécessaire, sans surchauffer le tunnel.
Quelques conseils pratiques : l’installation est très simple sur le SFR 6, mais il est nécessaire de vérifier l’orientation du connecteur et son alignement dans le support. Un mauvais alignement entraîne un contact inégal, des étincelles, et une durée de vie réduite. Il faut également maintenir les réflecteurs propres et vérifier leur alignement lors des entretiens. La puissance maximale est atteinte lorsque le tube est propre et correctement positionné. Si le tunnel est poussiéreux ou que la température ambiante augmente, il faudra prévoir des intervalles de remplacement plus courts. En fonctionnant à la tension nominale, on obtient une sortie de chaleur stable, d’un cycle à l’autre.