Moulage on Powerful Infrared Heating

Approvisionnement mondial en lampes IR pour moulage par soufflage

Wed, 15 Jul 2026 09:10:07 +0800

Arrêtez les problèmes causés par les fluctuations de température dans vos machines rotatives SIPA. Avez-vous déjà remarqué que vos bouteilles sortent avec une épaisseur de paroi anormale ou simplement déformées ? C’est frustrant. La plupart du temps, la cause en est une chauffe inégale au sein du four.

Voici le vrai secret : cela se produit généralement lorsque l’on remplace les lampes par des modèles qui ne correspondent pas parfaitement aux spécifications fabriquantes. On pourrait penser qu’une petite différence en termes de puissance n’a pas d’importance, mais c’est loin d’être le cas. Cette petite différence crée des zones chaudes et froides.

Comment remplacer la lampe de moulage par soufflage

Tue, 14 Jul 2026 09:58:03 +0800

Si vous avez déjà essayé de remplacer les lampes de chauffage dans une machine de moulage par injection de plastique en PET, vous savez à quel point c’est compliqué. Soit la lampe ne convient pas parfaitement, soit sa puissance n’est pas adaptée. Résultat : la machine ne fonctionne plus.

Nous avons été confrontés à ce problème. C’est pour cela que nous avons conçu nos lampes infrarouges de manière à ce qu’elles puissent être facilement remplacées par toutes les lampes de la gamme Sidel – des anciennes lignes SBO aux nouvelles lignes Matrix.

Lampe de remplacement pour moulage par soufflage Aoki

Thu, 09 Jul 2026 11:28:09 +0800

La lampe qui permet à votre ligne de moulage par soufflage KHS de fonctionner correctement
Avez-vous déjà eu des jours où votre ligne de moulage par soufflage KHS ne fonctionnait pas correctement ? Vous constatez alors un chauffage inégal, ce qui perturbe tout le processus de fabrication. Il est probable que la source de chaleur elle-même soit la cause du problème.

Nous avons conçu une lampe de remplacement pour résoudre ce problème. Elle s’adapte parfaitement à votre machine, et permet d’obtenir un profil thermique précis, nécessaire pour chauffer uniformément les préformes en PET, à chaque fois.

7 Tuyau chauffant pour moulage par soufflage en zone

Thu, 18 Jun 2026 06:25:43 +0800

Sur une ligne de production où chaque seconde compte, la phase de chauffage est cruciale : c’est elle qui détermine si le processus fonctionne bien ou non. Si le profil de chauffage n’est pas maîtrisé, le poids des bouteilles varie, l’épaisseur des parois des bouteilles change, et cela entraîne des pertes importantes. Nous avons conçu un tube chauffant à infrarouges à 7 zones, afin de permettre un contrôle précis durant cette étape critique du moulage par soufflage. Ainsi, la machine continue de fonctionner correctement, et les bouteilles respectent toujours les spécifications requises.

Fil de téflon pour résistance de moulage par soufflage

Wed, 03 Jun 2026 03:57:23 +0800

Sur une ligne de soufflage par injection, le tunnel de chauffage est le point de départ. Les préformes doivent atteindre cette plage de température étroite, à chaque cycle, sans défaillance. Si le chauffage tombe en panne, la ligne s’arrête — les rebuts augmentent, les températures du four fluctuent, et vous perdez des minutes qu’il est impossible de récupérer.

Ce qui importe, techniquement

Nous fabriquons des chauffages infrarouges isolés en Téflon conçus pour fonctionner dans le tunnel tout en assurant une chaleur répétable. Le conducteur est un alliage nickel-chrome, intégré dans un corps en quartz ou en céramique, avec une isolation en PTFE supportant une exposition continue jusqu’à 260°C. En pratique, cela permet de maintenir les hautes températures exigées par le soufflage étirage PET sans que l’isolation ne devienne cassante.
Chaque élément est dimensionné selon la densité de puissance, la tension et la géométrie spécifiées par l’OEM — typiquement 400–2 000 W, 100–240 V, et des longueurs adaptées aux zones de chauffage standards. Les connexions se font sur des bornes standard et des socles R7s, garantissant un positionnement précis de l’élément et un transfert thermique avec une résistance de contact minimale.