Come affrontare i problemi di riscaldamento nelle macchine per soffiaggio KHS
Se avete mai utilizzato delle macchine per soffiaggio KHS, sicuramente conoscete bene il problema del riscaldamento irregolare. È davvero frustrante: le bottiglie prodotte presentano pareti sottili in alcune zone, oppure una superficie irregolare in altre. Di solito, il problema dipende da un campo termico non uniforme.
Abbiamo scoperto che sostituire le lampadine tradizionali con lampade a infrarossi di alta precisione risolve perfettamente questi problemi.
Il segreto sta nella densità termica.
Per ottenere un riscaldamento uniforme, è necessario avere la giusta quantità di potenza per centimetro quadrato. Le nostre lampade sono progettate apposta per adattarsi perfettamente alle dimensioni delle macchine KHS. Questo è fondamentale per le linee di produzione ad alta velocità, poiché è necessario che la lampada raggiunga rapidamente la temperatura di funzionamento e la mantenga costante. Nessuna variazione nella temperatura.
Grazie all’uso di tubi di quarzo ad alta tensione, possiamo concentrare più potenza in uno spazio ridotto. In questo modo, la temperatura della plastica viene regolata in modo uniforme, dal basso verso l’alto. Niente più supposizioni.
È importante anche il modo in cui vengono costruite le lampade.
Utilizziamo vetro di quarzo a pareti spesse. Perché? Perché il vetro sottile si deforma quando diventa caldo, il che compromette la precisione del riscaldamento. Si tratta di componenti facili da sostituire. Indipendentemente dal tipo di connettore utilizzato (R7 o SK15), l’adattamento è perfetto.
Potrebbe sembrare un dettaglio insignificante, ma una presa non adeguata crea resistenze elettriche. Ciò porta a fenomeni di arco elettrico, e prima che ve ne rendiate conto, la lampada si brucia. Noi manteniamo i sigilli delle lampade ben chiusi, per evitare che l’ossigeno entri nel ciclo di funzionamento della lampada stessa. In questo modo, le lampade durano più a lungo.
Un consiglio pratico: queste lampade utilizzano uno spettro a onde corte a infrarossi. Questo permette al calore di penetrare più profondamente nel plastico PET, garantendo così un riscaldamento molto più uniforme in tutta la macchina.
Tuttavia, se aumentate la densità termica per eliminare le zone poco riscaldate, mettete sotto pressione il sistema di ventilazione. Se aumentate la potenza delle lampade per compensare riflettori sporchi o usurati, i ventilatori dovranno lavorare di più per evitare che le parti in plastica si brucino.
Fatevi un favore: controllate i riflettori prima di sostituire le lampade. Vi risparmierà molti problemi.