
Quando la macchina rotativa SIPA SFR 6 viene utilizzata per la produzione di prodotti in PET, il riscaldamento delle preforme non può essere lasciato al caso. Un riscaldamento irregolare si manifesta rapidamente: variazioni nell’spessore delle pareti delle preforme, problemi di cristallizzazione e prodotti difettosi che riducono il rendimento della produzione. Il tubo riscaldante della SIPA SFR 6 è progettato per garantire un controllo preciso della temperatura all’interno del tunnel di riscaldamento, permettendo così di mantenere stabile l’intera linea di produzione.
Cosa è importante sotto il cofano
Per il modello SFR 6 veniamo utilizzati emittenti infrarossi a breve lunghezza d’onda, ottimizzati per l’assorbimento da parte del PET. Questi emittenti reagiscono rapidamente e permettono un controllo preciso della temperatura nelle aree specifiche. La disposizione dei filamenti alogenati e la geometria dei riflettori garantiscono che l’energia venga convogliata esattamente dove è necessaria, senza sprechi di calore. Tutto è progettato in modo da adattarsi perfettamente al modello SFR 6: tensione e potenza indicati corrispondono alle caratteristiche del circuito elettrico della macchina; inoltre, il tubo è di dimensioni compatte e presenta un connettore di tipo R7s, che semplifica l’installazione. Il tubo in quarzo resiste ai shock termici tipici di un utilizzo intensivo, mentre la sua geometria interna garantisce una produzione costante, turno dopo turno.
In pratica, il tempo di riscaldamento dipende dal numero di stazioni e dall’indice di riscaldamento. È necessario che il riscaldamento avvenga rapidamente e rimanga costante. Il tubo riscaldante permette di ottenere una curva di riscaldamento precisa, così da ridurre i tempi di stabilizzazione dopo l’avvio della macchina, diminuire le variazioni tra una cavità e l’altra e ridurre la presenza di punti caldi che possono causare problemi alle preforme.
I vantaggi sono un peso della bottiglia più costante, una migliore qualità dei prodotti e meno interruzioni nella produzione. Inoltre, si risparmia energia, poiché l’emittente fornisce calore solo quando necessario, evitando così di surriscaldare tutto il tunnel di riscaldamento.
Alcune note pratiche: l’installazione del tubo riscaldante su SFR 6 è semplice, ma è necessario verificare l’orientamento del connettore e la corretta posizione del tubo nel supporto. Un’allineamento errato può causare contatti irregolari, arco elettrico e una vita utile ridotta del tubo. È importante mantenere puliti i riflettori e verificare l’allineamento della lampada durante le operazioni di manutenzione. La massima efficienza viene raggiunta quando il tubo è pulito e ben posizionato. Se il tunnel è polveroso o se le temperature ambientali aumentano, è necessario prevedere intervalli di sostituzione del tubo più brevi. Operando entro i limiti di tensione indicati, si otterrà una produzione stabile, turno dopo turno.