
W procesie formowania próżniowego awaria ogrzewania nigdy nie przychodzi w dobrym momencie. Przedformy nie są wystarczająco nagrzewane, co skutkuje produkcją odpadów. Z drugiej strony, jeśli przedformy zostaną nadmiernie nagrzałe, pojawią się cienkie miejsca i pęknięcia spowodowane naprężeniami. W obu przypadkach prędkość produkcji spada, a tunel grzewczy przejmuje kontrolę nad całym procesem.
Co jest istotne z technicznego punktu widzenia? Tworzymy zamienniki lamp, które można bezpośrednio zainstalować w maszynach Sidel – parametry są dostosowane tak, aby pasowały do systemów grzewczych Krones, SIPA, Husky, SACMI i Nissei ASB. Specyfikacje odpowiadają wymaganiom producenta: napięcie 230 V lub 460 V, moc 1.000–1.500 W, typ oprawki R7s, a długość łuku elektrycznego oraz średnica oprawki są dokładnie określone.
Wybierajcie emitery halogenowe o krótkich falach lub emitery infrarażowe o średnich falach, w zależności od grubości ścianek przedform i czasu cyklu. Szybka reakcja termiczna skraca czas nagrzewania. Stała charakterystyka spektralna zapewnia stałą temperaturę w całym tunelu grzewczym.
Dlaczego to jest ważne w procesie formowania próżniowego z rozciąganiem? W tym procesie konsekwentne ogrzewanie jest kluczowe, aby osiągnąć prędkość produkcji określoną przez projekt. Te lampy zapewniają stałą moc przez ponad 5.000 godzin, przy odchyleniu mocy poniżej 5%.
Mniej wymian lamp, mniej przerw w produkcji, lepsza efektywność operacyjna. Zużycie energii spada, ponieważ emiter oddaje ciepło dokładnie tam, gdzie powinno – na przedformy, a nie na korpus maszyny. Dzięki temu uzyskujemy szybsze cykle produkcji, lepszą geometrię butelek i mniej prac korygujących.
Detale, które wpływają na prawidłowe funkcjonowanie maszyny Instalacja jest prosta, ale po wymianie lampy konieczna jest ponowna kalibracja tunelu grzewczego. Trzeba dostosować moc i napięcie do specyfikacji gniazdka, sprawdzić stan reflektora oraz potwierdzić poprawną pozycję termoparu.
Utrzymujcie powierzchnię lampy w czystości. Oleje i kurz powodują lokalne nagrzewanie, co przyspiesza zużycie lampy. Jeśli maszyna znajduje się w pomieszczeniu o wysokiej wilgotności, sprawdźcie stopień uszczelnienia i pozwólcie kwarcowi ostygnąć przed czyszczeniem.