บนสายการผลิตที่เต็มกำลัง เครื่องเป่าขวด SIPA linear blow molder จะคอยอยู่เฉยๆ รอชุดฮีตเตอร์ หากอุณหภูมิของพรีฟอร์มเริ่มเปลี่ยนแปลง การยืดจะไม่สม่ำเสมอ เกิดจุดหนา และเศษขวดจะสะสมขึ้น และหากต้องหยุดเครื่องเพื่อเปลี่ยนเอมิตเตอร์ที่ไม่ตรงกัน แผนการผลิตทั้งกะจะเสียไป เราจึงพัฒนาชุดฮีตเตอร์สำหรับ SIPA linear blow molder เพื่อตัดวงจรปัญหานั้น
สิ่งที่สำคัญภายในระบบ
เราจับคู่รูปทรงของช่องฮีตเตอร์ SIPA กับเอมิตเตอร์อินฟราเรดคลื่นสั้นชนิดควอตซ์ ขนาดตามความหนาแน่นวัตต์และความยาวหลอดตามสเปค OEM กำลังไฟถูกปรับเพื่อให้ตรงกับจุดดูดซับสูงสุดของ PET ทำให้พื้นผิวร้อนเร็ว ในขณะที่ผนังพรีฟอร์มยังคงความสม่ำเสมอ ฮีตเตอร์แต่ละชุดใช้ขั้วต่อ R7s และแรงดันไฟฟ้าที่ถูกต้อง จึงเสียบใช้งานได้ทันทีโดยไม่ต้องเดินสายใหม่ การจัดวางรีเฟลกเตอร์เป็นไปตามรูปแบบโฟกัสเดียวกับของเดิม ซึ่งช่วยรักษาโปรไฟล์อุณหภูมิให้สม่ำเสมอตลอดแถวพรีฟอร์ม
เหตุผลที่ใช้งานได้ดีในโรงงาน
น้ำหนักขวดยังคงเดิม เป้าหมายรอบการผลิตและขีดจำกัดเศษขวดเหมือนเดิม ต่างกันตรงที่ฮีตเตอร์จะรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้แทนที่จะพยายามไล่ตามอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลง ผลลัพธ์คือความหนาของผนังขวดสม่ำเสมอขึ้น รูรั่วลดลง และขวดที่ผ่านมาตรฐานเพิ่มขึ้น การใช้พลังงานลดลงเนื่องจากเอมิตเตอร์ร้อนขึ้นเร็วและทำงานสลับเปิด/ปิดด้วยการควบคุมที่แม่นยำ และเนื่องจากเป็นการติดตั้งแบบตรงรุ่น จึงใช้เวลาบำรุงรักษาน้อยลงและเพิ่มเวลาการผลิตจริงมากขึ้น
หมายเหตุสำหรับการติดตั้งในโรงงาน
การติดตั้งทำได้ตรงไปตรงมา แต่ช่องฮีตเตอร์มีความไวต่อการใช้งาน ต้องรักษาความสะอาดของเอมิตเตอร์และรีเฟลกเตอร์ และตรวจสอบตำแหน่งเทอร์โมคัปเปิลให้ตรงกับของเดิม—การคลาดเคลื่อนเพียงไม่กี่มิลลิเมตรอาจทำให้อ่านค่าอุณหภูมิผิดและทำให้โปรไฟล์อุณหภูมิเพี้ยน นอกจากนี้ ลมพัดรอบๆ และการไหลของอากาศเย็นรอบช่องฮีตเตอร์ส่งผลต่อประสิทธิภาพ จึงควรควบคุมสภาพแวดล้อมเหล่านี้ก่อนยืนยันการตั้งค่าให้เสร็จสมบูรณ์