فرش پر، ایک ایسا ہیٹنگ ٹنل موجود ہے جو مطلوبہ معیارات پر عمل نہیں کرتا؛ اس سے نہ تو روشنی پیدا ہوتی ہے اور نہ ہی کوئی الارم بجتا ہے۔ اس کا اثر بوتلوں پر بھی نظر آتا ہے – وہ مطلوبہ معیارات پر نہیں ہوتیں، اور فضلے کی مقدار بھی بڑھ جاتی ہے۔ آپریٹر کو درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی کوشش کرنی پڑتی ہے، تاکہ ہیٹنگ سسٹم دوبارہ صحیح حالت میں آ جائے۔
اسٹریچ بلو مولڈنگ میں، پریفارم کو اسٹریچ راڈ کے چھونے سے پہلے ہی درست جگہ پر رکھنا ضروری ہے۔ اگر حرارت منظم نہ رہے، تو بعد کے مراحل میں بھی کچھ بھی منظم نہیں رہ سکتا۔
دراصل، اہم بات یہ ہے کہ ہیٹنگ سسٹم کے لئے درکار حرارت کی مقدار کو درست طریقے سے فراہم کیا جائے۔ ہم کوارٹز انفراریڈ ہیٹرز استعمال کرتے ہیں، جو مختلف ترددوں پر کام کرتے ہیں، اور ان کی ساخت معیاری ہوتی ہے۔ ان کی خصوصیات OEM کے معیارات کے مطابق ہوتی ہیں – لمبائی، قطر، اور فوکل دوری وغیرہ۔
ہم حرارت کی مقدار کو درست طریقے سے کنٹرول کرتے ہیں، تاکہ پریفارم کی سطح جلد گرم ہو جائے، لیکن جلنے کی بات نہ ہو۔ ہم ہزاروں گھنٹوں تک استعمال کے بعد بھی مستقل معیار برقرار رکھتے ہیں۔ عملی طور پر، اس کا مطلب یہ ہے کہ کم تغیرات، کم پیرامیٹر ترمیمات، اور ایک مستقل ہیٹنگ کریو۔
مطابقت ہی وہ چیز ہے جو اعتماد پیدا کرتی ہے۔ یہ کوارٹز ہیٹرز Sidel Matrix، Krones Contiform، اور Husky HyPET پلیٹ فارموں پر استعمال کئے جا سکتے ہیں، اور SIPA اور SACMI لائنوں میں بھی۔ ان کی ساخت اور برقی خصوصیات معیاری ہوتی ہیں۔ براہ راست تبدیلی کی وجہ سے، تبدیلی کا عمل تیز ہو جاتا ہے، پرزوں کی تبدیلی آسان ہو جاتی ہے، اور بندش کا وقت کم ہو جاتا ہے۔
اس طرح، دیوار کی موٹائی میں زیادہ یکسانیت، وزن کا بہتر کنٹرول، اور غیر یکساں حرارت کی وجہ سے ہونے والے فضلے میں کمی ہوتی ہے۔ توانائی کی کھپت بھی کم ہو جاتی ہے، کیوں کہ ہیٹرز جلد گرم ہو جاتے ہیں اور مستقل حالت میں رہتے ہیں۔ جب آپ مختلف بلو مولڈرز میں ایک ہی قسم کے ہیٹرز استعمال کرتے ہیں، تو دیکھ بھال بھی آسان ہو جاتی ہے۔
ایک اہم بات یہ ہے کہ کوارٹز انفراریڈ ایمیٹرز کو ہینڈلنگ اور آلودگی کے لحاظ سے خاص احتیاط کی ضرورت ہے۔ کنکشنوں کو صاف رکھیں، کوارٹز ٹیوب کو ہرگز نہ چھوئیں، اور ماؤنٹنگ کی ساخت اور ریفلیکٹر کی سمت کی جانچ کریں۔ وولٹیج اور پاور کو مشین کے معیارات کے مطابق رکھیں، اور پوری پروڈکشن شروع کرنے سے پہلے ہیٹنگ زون کی خصوصیات کی جانچ کریں۔ ضروری پرزوں کو ہمیشہ تیار رکھیں، اور ان کی باقاعدگی سے تبدیلی کریں۔
اگر ایسا کیا جائے، تو ٹنل کنٹرول میں رہتا ہے، بوتلیں مطلوبہ معیارات پر رہتی ہیں، اور پروڈکشن جاری رہتی ہے۔