바닥에 있는 가열 튜널의 경우, 성능이 기준에 미치지 못해도 아무런 경보 신호가 발생하지 않습니다. 이는 병의 상태에서도 확인할 수 있으며, 스크랩 비율도 증가합니다. 결국 작업자는 온도를 제어하려고 노력해야 합니다.
스트레치 블로우 몰딩 과정에서는, 프리폼이 스트레치 로드에 닿기 전에 정확한 위치에 있어야 합니다. 만약 열을 일정하게 조절할 수 없다면, 그 이후의 모든 공정도 정상적으로 진행될 수 없습니다.
실제로 중요한 것은 발열체와 기계가 가열 구역에서 원하는 조건과의 일치입니다. 우리는 표준 크기와 연결 방식을 갖춘 석영 적외선 히터를 사용합니다. 이러한 히터들은 OEM의 규격에 맞게 설계되어 있으며, 길이, 직경, 초점 거리 등이 일관되게 유지됩니다.
또한, 가열 구역에 맞는 전력 밀도를 설정함으로써 프리폼의 표면이 빠르게 가열되면서도 손상되지 않도록 합니다. 수천 시간 동안 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 실제로 이는 오차가 줄어들고, 파라미터 조정이 필요 없으며, 매번 일관된 가열 곡선을 얻을 수 있다는 의미입니다.
호환성도 신뢰를 얻는 데 중요한 요소입니다. 이러한 석영 히터들은 Sidel Matrix, Krones Contiform, Husky HyPET와 같은 장비에 바로 장착될 수 있으며, SIPA나 SACMI 장비에도 1:1의 크기와 전기적 호환성을 가집니다. 따라서 교체가 빠르고, 부품 교체가 간편해져 다운타임이 최소화됩니다.
그 결과, 벽 두께가 더 일관되고, 무게 조절이 더욱 용이해집니다. 불균일한 가열로 인한 불량품도 줄어듭니다. 히터가 빠르게 가열되고 안정적으로 작동하기 때문에 에너지 소비도 줄어듭니다. 여러 블로우 몰딩기에 동일한 히터를 사용함으로써 유지보수도 더 쉬워집니다.
한 가지 주의할 점은, 석영 적외선 히터는 취급 및 오염에 매우 민감하다는 것입니다. 연결부를 깨끗하게 유지하고, 석영 튜브를 만지지 않도록 하며, 장착 위치와 반사판의 정렬도를 반드시 확인해야 합니다. 전압과 전력도 기계의 규격에 맞게 설정해야 하며, 생산을 시작하기 전에 가열 구역의 성능을 반드시 확인해야 합니다. 예비 부품을 항상 준비해두고 정기적으로 교체해주어야 합니다.
이렇게 하면 가열 튜널을 효과적으로 제어할 수 있으며, 병의 품질도 일정하게 유지됩니다. 그리고 생산 라인도 계속해서 정상적으로 작동할 수 있습니다.